LISSMAC es una empresa alemana dedicada al diseño y fabricación de maquinaria para el tratamiento superficial de productos siderúrgicos tras el corte, mediante procesos manuales o automatizados de desbarbado, rectificado, pulido y redondeo de cantos de chapas cortadas o punzadas.
> RECTIFICADO Y ACABADO SUPERFICIAL DE CHAPA
> ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
> CONFIGURABLE EN BASE AL ACABADO
RECTIFICADO EN HÚMEDO: LISSMAC SMW
Las rectificadoras de la serie SMW de LISSMAC proporcionan un rectificado superficial y un acabado de alta gama, gracias al proceso de rectificado en húmedo.
El eficaz sistema de lubricante refrigerante integrado garantiza los mejores resultados de rectificado, ya que se reducen los riesgos de marcas o quemaduras térmicas en la chapa. Ideal para mezclas de materiales y el procesamiento de materiales críticos como aluminio, magnesio o titanio.
Con capacidad de procesado incluso de componentes aceitosos para un acabado decorativo, el rectificado en húmedo sin polvo proporciona un lugar de trabajo limpio para los operarios y reduce los riesgos para la salud ya que no requiere de sistemas de aspiración.
Según la tarea de producción las serie SMW incluye los modelos SMW1 Y SMW5:
Espesor (mm): | 0,5 – 120 |
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Ancho de procesado (mm): | 1.650 |
Velocidad avance: | 1,2 – 10 m/min |
Protección de Ingreso: | IP 42 |
MÓDULOS DE TRABAJO INTERCAMBIABLES:
Las SMW permiten configurar distintos módulos de lijado y desbarbado, según el tipo de trabajo: desbarbado, redondeo de cantos, acabado superficial y combinaciones de los anteriores.
Elige entre distintas longitudes de banda, anchos de trabajo y tipos de cabezales (banda abrasiva, cepillos multidireccionales, rodillos, etc.), según el grado de automatización o el tipo de acabado requerido.
CONFIGURACIÓN EN BASE A MATERIAL Y ESPESOR:
Procesa acero al carbono, inoxidable, aluminio o incluso materiales no férricos, regulando parámetros como: velocidad de avance, presión de lijado, dirección de los cepillos, y más. Esto garantiza un resultado óptimo sin dañar la superficie ni perder productividad.
Sistemas de Procesado del Metal, S.L.