Van Dulst Techniek, referente holandés en el sector de la maquinaria para la industria del procesado de aluminio y acero.
> LA SOLUCIÓN PARA UN PROCESADO DE PERFILES DE ALUMINIO Y ACERO EFICIENTE
> ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
> AUTOMATIZACIÓN DE LA SECCIÓN DE ALIMNETACIÓN Y DESCARGA
> SOFTWARE DE ÚLTIMA GENERACIÓN
Aumento de la productividad:
La línea de procesado de perfiles de aluminio MPS está diseñada para proporcionar una producción eficiente, segura y competitiva. Reduce los tiempos de cada ciclo gracias al sistema de múltiples operaciones simultaneas: corte, taladrado y mecanizado.
Calidad y robustez:
Dispone de un robusto bastidor sobre el que se colocan unidades de mecanizado, taladrado y corte de alta calidad a gran potencia para poder realizar operaciones de alta velocidad servocontroladas de 3 ejes.
| Material: | Perfil de aluminio extruido y acero |
|---|---|
| Longitud de suministro: | 4-13 metros |
| Longitud del producto: | 4-13 metros |
| Sección transversal del perfil: | Máx. 200×200 mm |
| Ángulo de sierra: | 90 grados |
| Funciones: | Taladrado, mecanizado y corte |
La línea de procesado de perfiles de aluminio MPS puede ser totalmente automatizada en cuanto al suministro de perfiles, ahorrando operaciones logísticas y manuales.
Para el posicionamiento automático se emplean los sistemas de posicionamiento MPS servocontrolados de alta calidad. Están equipados con sistemas de pinzas MPS para posicionar sus perfiles de forma precisa y rápida.
Aumenta la productividad con operaciones de descarga automatizadas.
Para el posicionamiento automático se emplean los sistemas de posicionamiento MPS servocontrolados de alta calidad, equipados con sistemas de pinzas MPS para posicionar perfiles de forma precisa y rápida. La pinza de descarga asume el perfil de la pinza de suministro a mitad del proceso de producción y asegura el posicionamiento durante las operaciones finales.
Del pedido a la producción en 3 pasos:
1. Orden de planificación: el pedido se lee mediante CSV, DSTV o una herramienta ERP específica del cliente.
2. Selección de materiales: representación 3D del material a procesar.
3. Iniciar la producción: envía pedidos de forma totalmente digital al departamento de producción.
El software de control MPS optimiza la secuencia de procesamiento, garantizando una producción en tiempo récord. Fácil introducción de programas por tipo de perfil gracias a la interfaz intuitiva.
En SPM Industrial Solutions, colaboramos con marcas líederes en el sector, ofreciendo siempre las opciones más competitivas y avanzadas del momento.
Nuestros clientes cuentan con nuestro servicio integral, que comprende todo el proceso desde el asesoramiento técnico has la posventa.
El equipo de SPM cuenta con profesionales avalados por más de 25 años de experiencia en el sector.
Sistemas de Procesado del Metal, S.L.